اختراع حاضر به‌طور كلي به حوزه كامپوزيت‌هاي پليمري و به‌طور جزئي‌تر به نانوكامپوزيت‌هاي پليمري پلي‌آكريلونيتريل (PAN) حاوي نانوصفحات بلوري فسفات آهن (IP) با خاصيت بازدارندگي شعله مرتبط مي‌باشد. نانوصفحات بلوري IP با استفاده از روش سنتزي ساده سولوترمال و به‌صورت تك‌مرحله‌اي سنتز شدند. از نسبت مولي 1:1 پيش‌ماده آهن (مانند آهن (II) سولفات) و پيش‌ماده فسفردار (همچون فسفريك اسيد) در حضور مخلوط آب و الكل (به‌عنوان حلال) جهت سنتز نانوصفحات بلوري IP استفاده شد. درصد وزني بازدارنده شعله در نانوكامپوزيت نهايي مي‌تواند از 5/0 تا 20 درصد وزني نسبت به پليمر باشد. بازدارنده شعله معرفي‌شده، از طريق ايجاد لايه زغالي بيشتر و مستحكم‌تر سبب ايجاد بازدارندگي شعله مي‌شود. علاوه بر اين، IP به‌خوبي در ماتريس پليمري PAN پخش شده و نانوكامپوزيت يكنواختي ايجاد مي‌كند كه همين موضوع باعث افزايش هر چه بيشتر خاصيت بازدارندگي شعله نيز مي‌شود.

اختراع حاضر به‌طور كلي به حوزه كامپوزيت‌هاي پليمري و به‌طور جزئي‌تر به چگونگي تهيه و توليد نانوكامپوزيت‌هاي پليمري پلي‌آكريلونيتريل (PAN) حاوي نقاط كوانتومي گرافني (GQD) با خاصيت بازدارندگي شعله كه در آن GQD با استفاده از تركيبات فسفردار اصلاح شده‌ است، مرتبط مي‌باشد. در اين اختراع، PGQD به‌صورت تك‌مرحله‌اي و با استفاده از روش هيدروترمال سنتز شد. از مواد شيميايي ارزان و در دسترس جهت سنتز بهره گرفته شد. مواد اوليه واكنش متشكل از سه تركيب كربن‌دار (مانند گلوكز)، نيتروژن‌دار (مانند اوره) و فسفردار (همچون سديم پلي‌فسفات) بود؛ به‌طوري كه نسبت‌هاي مولي منبع كربن : نيتروژن و منبع نيتروژن : فسفر از 1:1 تا 1:1/0 متغير بود. 15 تا 30 و 8 تا 20 درصد وزني PGQD سنتزشده را به ترتيب فسفر و نيتروژن تشكيل مي‌دهد. درصد وزني PGQD در نانوكامپوزيت نهايي نيز بين 5/0 تا 15 درصد است. PGQD از يك‌سو از طريق كاتاليز واكنش كربنيزه‌شدن، سرعت تشكيل لايه زغالي محافظ را افزايش مي‌دهد و از طرف ديگر، با افزايش استحكام لايه زغالي، بازدارندگي شعله را بهبود مي‌بخشد. علاوه بر اين، PGQD به‌خوبي در ماتريس پليمري PAN پخش شده و نانوكامپوزيت يكنواختي ايجاد مي‌كند كه همين موضوع باعث افزايش هر چه بيشتر خاصيت بازدارندگي شعله آن‌ نيز مي‌شود.